精密鑄造中的不銹鋼處理技術有以下五大類：

(1)馬氏體(ti)不(bu)銹鋼的(de)(de)結構(gou)體(ti)心(xin)立方(BCC)可(ke)以(yi)被磁(ci)鐵吸(xi)引,從奧(ao)斯汀(ting)磁(ci)場淬火溫度和最佳的(de)(de)耐(nai)蝕性(xing),但物質困難,易碎,然后試著脾氣可(ke)以(yi)增加延(yan)性(xing),但耐(nai)蝕性(xing)降低,尤其是在450度到650度之間的(de)(de)回火,能使碳(tan)原子擴(kuo)散(san)晶格中的縫隙和碳(tan)化(hua)鉻(ge)網(wang)形(xing)成的鉻(ge)碳(tan)化(hua)物析出(chu)引(yin)起區(qu)域消耗減少(shao)鉻(ge)元(yuan)素的組成，不能形(xing)成保護膜，失去(qu)耐蝕(shi)性，因此應特別注意。以下是各種不銹鋼制品的熱處理溫度。

(2)鐵(tie)素(su)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang):這(zhe)種(zhong)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)閥體中心立方結構(BCC)可以吸引磁鐵(tie)，通常用(yong)于(yu)汽(qi)車或化工行業。

(3)奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang):這種不銹(xiu)鋼(gang)端面中(zhong)心(xin)立方結構(FCC)對磁體沒有影響，并且(qie)這種(zhong)材料很(hen)容(rong)易加(jia)工。因此(ci)，可(ke)以通過不(bu)同(tong)的熱處(chu)理(li)來消除加工后材(cai)料的殘余應力。

(4)析出硬(ying)化不銹鋼(gang):這種不銹鋼(gang)經(jing)過高溫硬(ying)化和低溫熱處理后，由于材(cai)料(liao)中(zhong)的鋁(lv)或銅元(yuan)素沿(yan)差動排的滑(hua)移面(mian)或晶界析出，會(hui)增(zeng)加其強(qiang)度或硬(ying)度。常用的沉淀硬化不(bu)銹(xiu)鋼有17-4ph、17-7ph、ph15-7mo、am-350、am-355等。

(5)各種不銹鋼焊接后熱處理(li):不(bu)銹鋼中包(bao)含的元素(su)(su)鉻(ge),焊接后(hou),高溫區域(yu)(haz)傾向(xiang)于分散和組合(he)成(cheng)碳碳化鉻(ge),鉻(ge),導致(zhi)當地的成(cheng)分,不(bu)能形成(cheng)一(yi)個保(bao)護膜,和穿孔腐蝕情況經常(chang)發(fa)生在熱(re)影響區,可以挽救(jiu)局(ju)面常(chang)常(chang)焊后(hou),將對象(xiang)熱(re)處理,其(qi)作用可以蔓延到該(gai)地區的其(qi)他地區缺乏鉻(ge)鉻(ge)元素(su)(su),為(wei)了實現保護。